如何延長等離子易損件切割設備各部件的壽命

等離子易損件切割設備價值量較高，與常規設備相比它也更加精貴，雖然該種設備在內外均采用高強度設計，尤其設備的外部帶有抗化學功能，可抵御酸堿腐蝕，因此壽命久，但是由于切割的產品的特殊性，包括電阻等部件均需合理的保養。下面小編就為您介紹如何延長等離子切割設備部件的壽命。

1、保證等離子正確的氣壓和流動

等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響，若可正確保養，可極大提升等離子易損件切割設備的壽命。

2、采用合理的切割距離

按照等離子易損件切割設備使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

3、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內

據等離子易損件優質現貨供應廠家介紹：等離子易損件切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

4、噴嘴不要過載使用

讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。等離子易損件設備電流強度應為噴嘴工作電流的百分之九十五為宜。

5、保持等離子氣體的干燥和潔凈

最專業的等離子易損件設備需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題，它會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內的氣體，如果在鏡子上出現水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。

通常來說，等離子易損件切割設備在損壞后需要原廠人員去修繕和處理，而且費用相對較高，處理難度大，因此在日常中掌握必要的保養方法甚為重要！對等離子易損件切割設備的重點部件要特殊保養、定期保養，并做好相關記錄，嚴禁過載使用。