等離子易損件切割常見問題

據專業人士介紹，等離子易損件切割與常規的切割有一定的差異性，總體來說它需注意的事項頗多，而且難度較大，在操作時有一定技巧性，所以一般情況下，從事等離子易損件切割的工人，都需有一定的行業經驗，知悉等離子設備的操作流程，并且能夠解決切割中的常見問題。

1、狀況：割嘴內壁燒損變形或孔徑變大

原因：等離子氣流量過低，穿透力小

解決辦法：即便使用最專業的等離子易損件切割設備，也要根據等離子易損件切割的材料適當加大等離子氣流量，檢查起弧高度是否正確。

2、 狀況：等離子易損件割嘴孔變形或擴大，從外面可見割嘴孔周圍出現凹陷

原因：切割出現雙弧或者距離板材過近

解決辦法：檢查切割高度；檢查氣流設置是否合適；確認穿孔延遲時間是否過長；安裝易損件時注意保持易損件的清潔，電極，割嘴和保護帽安裝到位

3、狀況：在等離子易損件割嘴頂部可見孔變大或變形。孔從變形成錐形狀；電極頭部及割嘴內壁有黑色積碳物

原因：氣流設置過低；穿孔切割的高度不合適；空氣中雜質及油水過多，過濾系統和干燥系統出現問題。

解決辦法：據等離子易損件優質現貨供應廠家介紹，此情況下需檢查氣流是否正確；檢查穿孔高度是否合適；如是空壓氣體，檢查是否有油水分離和氣體干燥機，需要安裝到位。

另外，等離子切割的使用的電纜平方數是否足夠，水冷系統切割的循環冷卻液是否干凈，回水量是否足夠等因素有關，總之，等離子易損件切割就是需要四個到位：a、電流到位；b、氣流氣壓到位；c、冷卻水流水量到位；d、易損件安裝到位。

通常情況下，易損件的價值相對較高，客戶企業對于等離子易損件切割的要求高，這促使它在常規切割的同時，又提高了一個層次，需要保證切割產品的精度、準確性以及外觀品質，因此首先需要選擇高配置的等離子易損件切割設備，再者要配置專業的操作人員，最后還需知悉易損件切割的常見問題及解決辦法。